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按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器。按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
根據(jù)脫硫塔結構形式的不同，可采用頂進式或側入工攪拌器。對于噴淋塔，由于吸收氧化槽直徑較大，且上部為噴淋吸收區(qū)，無法采用頂入攪拌器，故常采用均布多臺側入式攪拌器的布置。此節(jié)僅簡要介紹側入式攪拌器的結構特點和要求。
影響槳葉性能的幾個因素為槳葉直徑、槳葉速度（端速）和葉片的幾何尺寸。在轉速一定的情況下，增大槳葉的直徑可大幅度地增加流量。倮槳葉直徑受重量、槳葉末端速度及驅動功率所限，脫硫塔所用的側入式攪拌器槳葉直徑常為460~1200mm。
側入式攪拌器俗稱穿墻攪拌機，廣泛應用于化工、食品、造紙、石油等行業(yè)的工藝過程的攪拌階段，互溶液體混合均勻，使固體粒子在液相中相互溶解，離底懸浮或均與懸浮，強化傳熱等攪拌含有懸浮物的液體，污水。廢水。污泥水的混合和均與，防止顆粒在池壁和池底的凝結。沉淀；創(chuàng)建水流。
1結構緊湊，體積小，安裝維護簡單、使用壽命長。 2機械效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。 3與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。 4傳動環(huán)節(jié)少，運行平穩(wěn)，處理量大，能耗低。 5可在要求的混合時間內(nèi)達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水頭損失小，并可適應水量的變化以適用于各種介質容量的攪拌
側入式攪拌器在脫硫、化工、除硝各種大型貯罐的攪拌，大型貯槽中利用一臺或多臺側入式攪拌器一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果
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